不銹鋼水箱一般采用SUS304材質的不銹鋼板材，它是有一塊塊不同尺寸的不銹鋼水箱板拼接而成。然后不銹鋼水箱板的成型需要帶頂出缸400噸水箱拉伸油壓機配合相關模具壓制而成。不銹鋼水箱是一種新型的水箱產(chǎn)品，由不銹鋼水箱模板焊合而成。其采用SUS304、SUS316L、SUS444等不銹鋼板，經(jīng)油壓機壓制成不同規(guī)格的模板，一般沖壓成三種尺寸，分別是1x1米、1x0.5米和0.5x0.5米三種。具有重量輕、強度高、耐腐蝕、耐高溫、水質清潔，防滲，抗震，不生青苔，安裝方便，無需維修，便于清洗等諸多優(yōu)點。
油壓機廠家山東威力重工機床有限公司研發(fā)的不銹鋼水箱模板壓機是一種四柱導向的油壓機，通過更換不同模具可以生產(chǎn)不同規(guī)格的模板，本機采用先進的液壓系統(tǒng)，在保證產(chǎn)品質量的同時，還能實現(xiàn)長期無故障生產(chǎn)。
帶頂出缸400噸水箱拉伸油壓機壓制生產(chǎn)不銹鋼水箱板的主要過程步驟：
1. 進場前按合同要求清點進程水箱模塊及底板數(shù)量、厚度、配套材料。
2. 進場后先焊接模塊的四個折邊角，焊縫位置為四角內邊，焊接高度為角部折邊的3/5高，焊角過渡均勻平滑，不得漏水
3. 焊接不銹鋼水箱底板，焊縫均勻整齊，不得有氣泡、焊坑。
4. 在底板上組裝點焊水箱下側板四周，組裝前按圖紙要求選定相應板厚的模塊，將模塊四周折邊敲正校平。先將下側點焊于底板四周，點好后測量四周方框的兩條對角線長度誤差不得大于2mm，要保證已點焊后的下側模塊整體橫平豎直組合方正。
5.焊接下側模塊與水箱底板的四周。焊縫均勻平滑，不得漏水。
6. 組裝點焊水箱中側模塊，組裝前按圖紙要求選擇相應厚度的模塊，且將模塊四周折邊敲正校平。點好四周模塊后測量校正水箱兩條對角線長度誤差不得大于2mm，校正后焊接中下側水箱的縱橫向內拉筋，以穩(wěn)定焊后的整體水箱方正不變形。
7.按第6工序要求組裝點焊水箱上側板模塊，點焊校正后焊接中上側模塊的縱橫拉筋，以穩(wěn)定中上側墻板水箱的方正不變形。咨詢熱線183-0637-0898（同微信號）
8.滿焊水箱模塊的全部內折邊焊縫。
9.焊接水箱頂板模塊，焊接前要確定好人孔的焊接位置，頂板焊好后焊水箱內拉筋立柱。
10.焊接進出水管管口。
11.檢查所有水箱焊縫是否有缺點或漏焊，并加補好。
12. 試水、檢查、補漏.組合式不銹鋼水箱的制造
帶頂出缸400噸水箱拉伸油壓機可選附件：
☆光柵安全保護裝置☆行程、壓力、時間觸摸式顯示屏系統(tǒng)☆PLC可編程控制器☆沖裁緩沖裝置
☆換模具用浮動導軌和滾動托架☆多種形式移動工作臺
☆液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置☆油壓機各種型號的下頂缸
☆快速行程沖液裝置
帶頂出缸400噸水箱拉伸油壓機性能特點介紹：
1、主機采用鑄鋼件，四柱導向構造，定位精準，設備穩(wěn)定性強，運行平穩(wěn)，無噪音污染。
2、采用先進的PLC液壓傳動系統(tǒng)控制，自動化程度高，工作效率高，大大提高了產(chǎn)量。
3、四柱導向成型壓力大，壓制產(chǎn)品質量有保證，不會反彈。
4、先進的液壓裝置，可隨用戶需求調節(jié)壓力，適用于多種材料成型工藝。
5、更換模具可壓制不同規(guī)格產(chǎn)品，降低了投資成本，實用性強，實現(xiàn)了一機多用的功能。
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